歷經(jīng)十二五 的快速發(fā)展，我國(guó)已成為世界塑料制品的生產(chǎn)大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)和出口大國(guó)。相關(guān)分析師表示，十二五期間，我國(guó)塑料原材料、塑料加工業(yè)、塑料回收行業(yè)均取得重大突破，煤制烯烴技術(shù)漸趨成熟得到廣泛應(yīng)用，塑料產(chǎn)品逐步代替鋼鐵、玻璃等在汽車、電子電器等行業(yè)愈加受到歡迎，生物基等可降解塑料以及部分新型材料開始投入應(yīng)用。 然而，十二五期間我國(guó)塑料行業(yè)雖然收獲頗豐，卻暴露出諸多問(wèn)題：低端塑料產(chǎn)業(yè)新裝置的大規(guī)模投產(chǎn)造成產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，企業(yè)盈利空間大大壓縮;高端產(chǎn)品進(jìn)口依存度居高不下，部分塑料加工及合成技術(shù)尚不成熟，殘次品屢見(jiàn)不鮮，白色污染遍地皆是。 辭舊迎新，十三五規(guī)劃迎來(lái)了開局之年--2016年加快塑料加工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提高塑料加工業(yè)自主創(chuàng)新能力、新材料、新技術(shù)、新裝備和新產(chǎn)品的普及，均成為十三五規(guī)劃的重中之重。 根據(jù)中國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)十三五 綠色可持續(xù)發(fā)展規(guī)劃構(gòu)想，十三五期間，要加快五大通用塑料高端專用料的開發(fā)，努力提升工程塑料產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)改性等復(fù)合塑料、特種工程塑料以及合金材料加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化，逐一彌補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，力爭(zhēng)到2020年，工程塑料國(guó)內(nèi)自給率達(dá)到70%，高端聚烯烴的自給率接近70%，其中基礎(chǔ)較好的特種聚酯類工程塑料實(shí)現(xiàn)凈出口。 塑料產(chǎn)業(yè)在高端化發(fā)展的同時(shí)，亦要注重綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。十三五期間，重點(diǎn)發(fā)展生物基等可降解塑料在包裝材料、汽車工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用。與此同時(shí)，要加快推進(jìn)廢舊再生塑料的回收利用，尤其是將3D打印技術(shù)與廢塑料行業(yè)聯(lián)姻，從而減少甚至是消除白色污染。 在中國(guó)制造2025 和互聯(lián)網(wǎng)+ 國(guó)家戰(zhàn)略的實(shí)施下，塑料機(jī)械逐步智能化、數(shù)字化，預(yù)計(jì)到2020年十三五收官之際，我國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入實(shí)現(xiàn)7000億元;行業(yè)出口及海外營(yíng)業(yè)收入占比超過(guò)30%，國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)20%以上;2-3家企業(yè)進(jìn)入全球塑料機(jī)械50強(qiáng)前5名;高端配套件自主化率達(dá)到80%，行業(yè)本土品牌產(chǎn)品滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的95%以上，擁有1-2家國(guó)際知名企業(yè)和6-10個(gè)國(guó)際知名品牌。 如何成功轉(zhuǎn)型升級(jí)對(duì)此，相關(guān)人士表示，按照十三五 綠色可持續(xù)發(fā)展的構(gòu)想，高端塑料原材料、新型塑料原材料將逐步擺脫目前國(guó)內(nèi)物以稀為貴的現(xiàn)狀，同時(shí)低端塑料產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)，淘汰落后產(chǎn)能，使得塑料行業(yè)健康發(fā)展。 工業(yè)4.0時(shí)代同樣成就塑料機(jī)械企業(yè)，智能化、數(shù)字化、輕量化、環(huán)保化下的塑料機(jī)械裝備高效、快速、準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)，將為企業(yè)發(fā)帶來(lái)更大效益、更強(qiáng)實(shí)力，沖出國(guó)門，打造一流產(chǎn)業(yè)。 由此至2020年，我國(guó)將由塑料大國(guó)轉(zhuǎn)向塑料強(qiáng)國(guó)，塑料產(chǎn)業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級(jí)。這就需要我國(guó)企業(yè)努力開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，與國(guó)際市場(chǎng)接軌，增強(qiáng)實(shí)力，力爭(zhēng)做到世界一流水平。